Specialiųjų popierių funkcinių gydymo metodų analizė
Gaminant specialų popierių, naudojami įvairūs procesai, -taip pat įdedami specifiniai cheminiai priedai-, kad būtų įvykdyti skirtingi funkciniai reikalavimai. Šių specialiųjų popierių funkcijos yra įvairios, apimančios tokias savybes kaip atsparumas alyvai, atsparumas vandeniui, antipirenas ir atsparumas karščiui. Tolesniuose skyriuose mes gilinsimės į šių funkcijų įgyvendinimo principus ir metodikas.
▲ Aliejui{0}} atsparus apdorojimas
Pirma, tai yra{0}}aliejui atsparus apdorojimas. Pagrindinis šio proceso veiksnys yra fluoro -turinčių aliejaus repelentų naudojimas. Pagrindinės šių repelentų sudedamosios dalys yra fluoralkilo junginiai, -tokie kaip perfluoralkil-pakeisti aminai, ketvirtinės amonio druskos ir akrilatai. Šios katijoninės dispersijos patenka į popieriaus struktūrą „šlapiojo galo“ būdu popieriaus gamybos metu. Po to, kai popierius suformuojamas ir vėliau išdžiovinamas karštyje, šie priedai išsidėsto ant popieriaus pluoštų, sudarydami monomolekulinį sluoksnį, kurio perfluoralkilo grandinės nukreiptos į išorę, taip veiksmingai užkertant kelią aliejams ir tepalams prasiskverbti. Be to, ant popieriaus gali būti dedamos anijoninės dispersijos, taikant paviršiaus impregnavimo arba paviršiaus formavimo būdus; Šie metodai panašiai sukuria monomolekulinį sluoksnį ant pluošto paviršių ir pasiekia pageidaujamą{10}aliejui atsparų efektą.
▲ Vandeniui{0}}Atsparus apdorojimas
Kitas yra vandeniui{0}}atsparus apdorojimas. Parafino vaško emulsija yra ankstyvos-fazės ir palyginti nebrangi-vandens-atstumianti priemonė, paprastai tepama ant popieriaus impregnuojant paviršių. Be to, katijoniniai vandens repelentai gali būti naudojami pridedant šlapio{6} galo popieriaus gamybos proceso metu. Tačiau silikono{8}}pagrindo medžiagos yra plačiausiai naudojamos vandenį atstumiančios medžiagos. Jų vandeninės emulsijos produktai gaminami naudojant emulsiklius, kad būtų sukurtos polisiloksano emulsijos, į kurias vėliau pridedamas nano{10}skalės silicio dioksidas. Ši formulė sukelia „lotoso lapų efektą“ ant popieriaus paviršiaus, leidžiantį vandens lašeliams lengvai nuslysti ir taip pasiekti efektyvų atsparumą vandeniui.
▲ Ugnį{0}}Sulaikantis apdorojimas
Dabar panagrinėkime antipireno apdorojimą-. Egzistuoja du pagrindiniai antipirenų įterpimo į popierių būdai: vienas apima vandenyje -netirpių kietų liepsną-laikančių miltelių įdėjimą į celiuliozę kaip užpildą gaminant popierių; kitas – vandenyje tirpių antipirenų įterpimas į popieriaus struktūrą impregnavimo būdu. Šie antipirenai apima azoto -ir boro- pagrindu pagamintus junginius, taip pat vandenyje -tirpius kietus miltelius, tokius kaip aliuminio hidroksidas ir magnio hidroksidas.
▲ karščiui{0}}atsparus apdorojimas ir neprilipimo{1}} savybės
Galiausiai aptariame karščiui{0}}atsparų apdorojimą ir anti-prilipimą / atsipalaidavimą. Siekiant apsaugoti pluoštus ir padidinti popieriaus atsparumą karščiui, popierius dengiamas, impregnuojamas arba purškiamas naudojant chemiškai modifikuotus natūralius polimerus, -pvz., gliukomanano ir azoto -turinčių junginių- mišinius. Be to, siekiant dar labiau pagerinti popieriaus šiluminę varžą, naudojamos sintetinės polimerinės dervos,{7}}pvz., silikoninės dervos ir aukštesnės -anglies-grandinės poliolefinai{10}}. Šilumą išsklaidančios cheminės medžiagos, pvz., metalų hidroksidai, kurių sudėtyje yra kristalinio vandens, pirmiausia naudojami apsaugoti popieriaus pluoštą nuo aukštos temperatūros. Silikoninės dervos ypač išsiskiria kaip puikios aukštos{14}temperatūros apsaugos priemonės dėl didelės jungties energijos, stabilumo ir šiluminės Si–O jungčių varžos, taip pat joms būdingų nelipnių ir barjerinių savybių.
Popieriaus apdorojimas nepridegančiu ir barjeriniu būdu yra labai svarbus, nes jis turi įtakos gamybai įvairiuose sektoriuose, įskaitant lipnias-etiketes ir slėgiui{2}}jautrią lipnų popierių. Šiame procese naudojamos cheminės medžiagos -žinomos kaip atpalaiduojančios medžiagos (taip pat vadinamos lupimo priemonėmis,-prilipimo nelaikančiomis arba pelėsių atpalaiduojančiomis medžiagomis)-sukurtos taip, kad ant popieriaus paviršiaus sudarytų tankų sluoksnį. Šis sluoksnis veikia kaip barjeras, neleidžiantis prasiskverbti lipnioms polimerinėms dervoms ir taip palengvinti lengvą atskyrimą. Atpalaidavimo agentai būna įvairių formų; tarp jų šiuo metu plačiausiai naudojamos silikoninės{9}}atskyrimo medžiagos dėl mažo toksiškumo, puikios paviršiaus energijos ir puikaus drėkinimo su popieriniais pagrindais. Yra tirpiklių{11}}pagrindo, emulsijų-ir be tirpiklių{13}}, šiose medžiagose vyksta kryžminio susiejimo reakcijos, klasifikuojamos kaip papildomo-gydymo, kondensacinio{16}}gydymo arba spinduliavimo{17}}kietėjimo. Kietėjančios atpalaiduojančios medžiagos pasižymi ypač išskirtiniu kietėjimo užbaigtumu, atpalaidavimo savybėmis, anti-sukibimo savybėmis ir lankstumu kuriant dangos formulę.
▲ Impregnavimo dangos apdorojimas
Be to, impregnavimas yra labai svarbus būdas popieriui suteikti specialių savybių, tokių kaip atsparumas vandeniui ir atsparumas ugniai. Šiuo tikslu naudojama daugybė impregnavimo medžiagų, -įskaitant sintetines dervas ir sintetinius lateksus-, o pagrindinio popieriaus tipai, naudojami impregnavimui padengti, labai skiriasi. Tačiau, nepaisant konkretaus naudojamo popieriaus tipo, jis turi atitikti tam tikrus našumo kriterijus:
① Pagrindo popierius turi būti pakankamai tvirtas šlapioje padėtyje, kad impregnavimo proceso metu jis neplyštų ar plyštų; todėl šiam pritaikymui paprastai pasirenkama ilgo{0}}pluošto medienos masė.
② Pagrindo popierius taip pat turi turėti puikų sugeriamumą, kad būtų lengviau įsiskverbti į impregnavimo medžiagą. Tuo pačiu metu, siekiant išsaugoti pagrindiniam popieriui būdingas savybes, formavimo apdorojimas paprastai praleidžiamas; be to, celiuliozės, presavimo ir kalandravimo laipsniai išlaikomi santykinai žemuose lygiuose.
Toliau išsamiai išnagrinėkime įvairius impregnavimo agentų tipus ir atitinkamą jų pritaikymą. Pirmiausia tai dervos- impregnavimo medžiagos-, įskaitant fenolio dervas ir melamino-formaldehido dervas-, kurios suteikia impregnuotam popieriui daugybę savybių, tokių kaip atsparumas vandeniui, alyvos atsparumas, atsparumas dilimui ir elektros izoliacija; jie plačiai naudojami tokiose srityse kaip dekoratyvinis popierius ir laminuoti kompozitai. Antra, tai latekso{6}}pagrindo impregnavimo medžiagos-, pvz., stireno-butadieno lateksas ir neopreno lateksas-, kurie padidina popieriaus lakšto vidinį stiprumą ir atsparumą dilimui, todėl tinka naudoti specializuotoms reikmėms, pvz., apsauginiam popieriui ir medžio lukšto pagrindo popieriui. Be to, yra aliejaus{11}} ir parafino{12}}pagrindo impregnuojančių medžiagų-, tokių kaip džiovinimo alyvos ir parafino vaškas{14}}, kurios suteikia popieriui puikų atsparumą vandeniui, atsparumą drėgmei, didelį tempimo stiprumą ir skaidrumą; jie dažnai naudojami pakavimo popieriuje, kuris yra atsparus aliejui,{15}}vandeniui ir drėgmei.
Kalbant apie patį impregnavimo procesą, paprastai naudojamas negilus{0}}dėklo panardinamasis bakas, kuriame ir panardinamasis volelis, ir bakas yra pagaminti iš nerūdijančio plieno, kad būtų išvengta korozijos. Suspaudžiamuosius volelius sudaro guminis volas ir chromu{2}}padengtas volas su reguliuojamais slėgio nustatymais; be to, guminis volelis yra atpalaiduojamas, kad lateksas nepriliptų prie jo paviršiaus. Prieš patenkant į džiovinimo skyrių, impregnuotas popierius iš anksto pašildomas naudojant tolimąją-infraraudonąją spinduliuotę, kad jis nepriliptų prie džiovinimo cilindrų. Tuo pačiu metu pirmasis cilindras, esantis džiovinimo sekcijoje, taip pat yra apdorojamas atpalaidavimu, kad būtų užtikrintas sklandus popieriaus nulupimas.
